熱轉(zhuǎn)印是一種把圖案設(shè)計好，制作銅版，再通過電雕機(jī)械把圖案分顏色雕刻在銅版上，再將銅版拿到印刷機(jī)械上把圖案印刷在熱轉(zhuǎn)移膜上；或使用涂布機(jī)器依據(jù)設(shè)定的目標(biāo)圖形將油墨均勻地涂布在熱轉(zhuǎn)移膜上形成圖案，再通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)械把圖案轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上的印刷方法。

在現(xiàn)有技術(shù)中，熱轉(zhuǎn)印主要用于塑料、abs、as、ps、pvc、eva、pp、pe、織物、陶瓷和金屬涂裝板制品，具有附著力好、耐磨、耐曬性好、圖案逼真、色彩艷麗等特點，特別是通過熱轉(zhuǎn)印工藝印刷的產(chǎn)品油墨面均勻、平整、細(xì)膩。由于加工后的基材相對于其它基材具有表面粗糙度超低(大概0.5～10nm)、光澤度高等特點，而傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印工藝將油墨類材料作用在表面粗糙度較小的基材上，往往附著力較低，因此熱轉(zhuǎn)印工藝還沒有應(yīng)用在玻璃制品。

先前，玻璃制品上的印刷主要采用絲網(wǎng)印刷工藝，現(xiàn)在通過對傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印工藝進(jìn)行改良，使絲網(wǎng)印刷工藝所達(dá)不到要求的印刷面平整度、細(xì)膩性、附著力通過熱轉(zhuǎn)印技術(shù)來實現(xiàn)，從而達(dá)到特殊制品領(lǐng)域?qū)μ厥庵破返钠焚|(zhì)要求。

操作流程流程：設(shè)計圖案→制版→薄膜印刷→熱轉(zhuǎn)印加工→烘烤加固。

熱轉(zhuǎn)印膜一般分為五層，表面PET膜層作為承載體，分離層起受熱適合脫落作用。保護(hù)層起保護(hù)油墨層的作用，油墨層為圖案印刷，粘接層為附著力層。

由于薄膜印制階段可將多色圖案一次成圖，在玻璃瓶上轉(zhuǎn)印作業(yè)時，即可把現(xiàn)有的的圖案一次性轉(zhuǎn)印到玻璃瓶上。較之絲印多色的繁瑣的套位，可大大縮短印刷案的工作，減少由于印刷錯誤而造成的材料損失。目前，人力成本在不斷上升，和客人對套位準(zhǔn)確的高品質(zhì)要求，故在多色彩稿上，熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢非常明顯。

另外在薄膜印制階段，常規(guī)使用CMYK印刷，也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行專色印刷。熱轉(zhuǎn)印的效果，比較逼真，色彩還原度高，且可實現(xiàn)漸變色。熱轉(zhuǎn)印由于圖像受熱烘烤的關(guān)系，其成品后的圖像色彩會較水轉(zhuǎn)印的更加牢固，不會容易出現(xiàn)掉色的情況，具有抗腐蝕、耐老化、耐磨、耐高溫等良好性能。

在玻璃制品上加工，相比于絲網(wǎng)印印刷，熱轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢較為明顯。